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基礎信息Product information
產(chǎn)品名稱(chēng):

Pulsafeeder帕斯菲達隔膜計量泵LE03

訪(fǎng)問(wèn)量:615

廠(chǎng)商性質(zhì):經(jīng)銷(xiāo)商

所在地:上海市

更新日期:2020-12-25

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

加藥泵是計量泵嗎?目前不少人確實(shí)將計量泵作為加藥泵使用,其原因在于計量泵有著(zhù)良好的耐腐蝕性,可以有效輸運化學(xué)藥劑而不受腐蝕,而且可以準確計量藥劑投放量,故而成為理想的加藥泵。Pulsafeeder帕斯菲達隔膜計量泵LE03,流量1.9升/小時(shí),壓力7bar。

產(chǎn)品特性Product characteristics
品牌Pulsafeeder/帕斯菲達應用領(lǐng)域環(huán)保,食品,農業(yè),印刷包裝,綜合

 

[帕斯菲達電磁隔膜計量]帕斯菲達加藥泵LE系列  產(chǎn)品特點(diǎn):

手動(dòng):頻率,沖程同時(shí)可調

流量:0.8-7升/小時(shí),壓力7-17 Bar

自動(dòng):無(wú)

8種機型可選

 

Pulsafeeder帕斯菲達隔膜計量泵LE03? 流量及壓力:

型號

額定流量,升/小時(shí)

壓力,Bar

LE12

0.8

17

LE33

1.9

17

LE02

0.9

10

LE13

1.9

10

LE34

3.4

10

LE03

1.9

7

LE14

3.8

7

LE44

7

7

 

Pulsafeeder帕斯菲達隔膜計量泵LE03?? 參數說(shuō)明

連接

軟管式

1/4"內徑×3/8"外徑,3/8"內徑×1/2"外徑

 

五功能除氣閥

     專(zhuān)門(mén)用于次氯酸鈉等含氣體物料的投加

     可應用在所有的電磁隔膜計量泵上

螺紋式

1/4"美制螺紋,1/2"美制螺紋

Z大可承受物料粘度

3000CPS(需要選用代碼為3,4,B,C的連接方式,并選用316SS的閥球)

Z大沖程頻率

125次/分鐘

重復計量精度

±3%

沖程調節比

10:1

頻率調節比

10:1

電源

115/220VAC/50Hz

Z大功率

300W

平均功率

130W

環(huán)境溫度范圍

0-50℃

物料溫度范圍

0-70℃

絕緣等級

E型絕緣,內置熱保護裝置

防護等級

IP55

 

 

計量泵投加系統的常見(jiàn)故障分析及解決方案

計量泵投加系統在長(cháng)期運行過(guò)程中不可避免的會(huì )出現一些故障,在故障出現后如何加以正確的判斷和分析,確認故障產(chǎn)生的原因,是設備使用和維護人員的日常工作的一部分內容。在此,小編將與計量泵相關(guān)的一些普遍常見(jiàn)故障現象和可能原因進(jìn)行了收集,以資參考。

 

5.6 油箱液位升高,并且變成乳白色

故障原因

解決方案

1.隔膜表面有異物,破口被異物刺穿

2.隔膜破口在邊緣壓痕褶皺處

3.隔膜破口在泵頭出口開(kāi)孔處

4.隔膜破口在泵頭入口開(kāi)孔處

1.清理和清洗管路過(guò)濾器和過(guò)流端零部件,更換隔膜和液壓油

2.調整泵頭壓緊扭矩。清理和清洗過(guò)流端零部件,更換隔膜和液壓油

3.檢查確認是否補油過(guò)量。清理和清洗過(guò)流端零部件,更換隔膜、補油閥和液壓油

4.檢查計量泵入口條件,確認是否存在吸入不足的問(wèn)題。改善吸入條件,清理和清洗過(guò)流端零部件,更換隔膜和液壓油

 

5.7 機械隔膜泵檢測孔漏液

故障原因

解決方案

1.隔膜表面有異物,破口被異物刺穿

2.隔膜破口在邊緣壓痕褶皺處

3.隔膜破口在接近泵頭出口開(kāi)孔處,隔膜出現變形或呈現類(lèi)似劃開(kāi)的裂口

4.隔膜破口在泵頭入口開(kāi)孔處

5.隔膜表面沒(méi)有損壞。隔膜組件沒(méi)有壓緊,或高滲透性介質(zhì)從組件內部滲漏

1.清理和清洗管路過(guò)濾器和過(guò)流端零部件,更換隔膜組件或隔膜

2.調整泵頭壓緊扭矩。清理和清洗過(guò)流端零部件,更換隔膜組件或隔膜

3.泵出現瞬間憋壓,導致變形或破裂。更換隔膜組件或隔膜

4.檢查計量泵入口條件,確認是否存在吸入不足的問(wèn)題。改善吸入條件,清理和清洗過(guò)流端零部件,更換隔膜組件或隔膜

5.更換隔膜組件。對高滲透性介質(zhì),更換接觸材質(zhì),提高隔膜組件壓緊力

 

5.8 初始啟動(dòng)壓力與流量正常,但是運行一段時(shí)間后,流量逐漸減小,Z終沒(méi)有流量和壓力

故障原因

解決方案

1. 液壓油牌號錯誤,粘度過(guò)大,不能正常補油

2.補油閥故障不能維持正常補油量。補油量偏小

3.隔膜變形,不能推動(dòng)補油閥正常補油

4.補油閥出廠(chǎng)調整不正確,導致補油量不足

5.補油閥型號不對,與泵運行參數不匹配

1.更換正確牌號液壓油

2.更換補油閥,保證正常補油

3.更換新隔膜

4.更換新補油閥

5.更換新補油閥

 

5.9 油箱液位升高,并且變成乳白色。拆檢發(fā)現隔膜向油側壓迫,并出現裂紋或破口

故障原因

解決方案

1.輸送介質(zhì)是易汽化介質(zhì),入口壓力高。尤其在停泵狀態(tài)下,導致隔膜單側受壓

2.新系統調試階段,管道內雜質(zhì)進(jìn)入逆止閥和出口單向閥,導致密封不嚴,系統壓力回竄到泵頭內

1.更換隔膜。并改進(jìn)操作規程,在停泵后,將泵與入口壓力源進(jìn)行隔離。設法將泵頭內壓力卸放,或保持計量泵在排出狀態(tài)

2.更換隔膜。并清洗檢查管線(xiàn)系統

 

 

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